Automatyczna maszyna do cięcia i spawania kołnierzy rurowych

Zintegrowana stacja robocza do automatycznego cięcia i spawania kołnierzy rurowych to wysokiej klasy-inteligentne urządzenie produkcyjne, które integruje-precyzyjne cięcie, wielofunkcyjne spawanie i zautomatyzowane sterowanie. Zaprojektowany specjalnie do produkcji systemów rurociągów, rewolucjonizuje integrację wielu procesów, w tym spawania obwodowego rur i kołnierzy, wiercenia korpusów rur i spawania odgałęzień (wylotów), a wszystko to w ramach jednej stacji roboczej. Sprzęt ten nie tylko znacznie poprawia wydajność produkcji i jakość produktu, ale jego elastyczna konstrukcja sprawia, że ​​idealnie nadaje się do różnych zastosowań, w tym do zbiorników do nawadniania w rolnictwie i przemysłowych systemów rurociągów.

1. Automatyczne spawanie rur stalowych i kołnierzy
Opis procesu: Stacja robocza automatycznie wykonuje-wysokiej jakości spoiny obwodowe pomiędzy końcami rur stalowych a kołnierzami.
Cechy techniczne:
Automatyczne centrowanie i zaciskanie: Precyzyjny uchwyt zapewnia koncentryczność pomiędzy rurą a kołnierzem, eliminując błędy montażowe.
Zasilacz spawalniczy: wyposażony w-cyfrowy zasilacz spawalniczy o wysokiej wydajności, może wybrać optymalny proces spawania dla różnych materiałów podstawowych, takich jak stal węglowa i stal nierdzewna.
Spawanie zautomatyzowane: uchwyt spawalniczy jest precyzyjnie sterowany za pomocą suportu poprzecznego napędzanego-silnikiem serwo lub ramienia robota, co umożliwia równomierny obrót o 360 stopni. Parametry spawania (prąd, napięcie, prędkość i oscylacja) są wstępnie ustawione i kontrolowane w czasie rzeczywistym przez sterownik PLC, co zapewnia piękną spoinę, równomierną penetrację i spoiny wolne-od wad.

2. Cięcie rur stalowych i wiercenie otworów
Opis procesu: Precyzyjnie tnie w wyznaczonych miejscach rury stalowe, tworząc różne otwory na połączenia rur odgałęzionych.
Cechy techniczne:
Cięcie-o wysokiej precyzji: wykorzystuje systemy cięcia plazmowego lub laserowego. Cięcie plazmowe jest-opłacalne i szybkie, odpowiednie do rur stalowych o średnich- i grubych-rurach.
Pozycjonowanie CNC: Głowica tnąca jest precyzyjnie sterowana przez system CNC, co pozwala jej ciąć rurę w dowolnej pozycji osiowej lub promieniowej, zgodnie z programem wejściowym.
Możliwość wycinania rowków: Całkowicie wytnij rowki spawalnicze w jednej operacji, przygotowując do późniejszego spawania rur odgałęzionych i eliminując obróbkę wtórną.

3. Automatyczne spawanie wylotów wody (rur odgałęzionych)
Opis procesu: Automatycznie spawa-przygotowane wyloty wody (połączenia rur) z-wcześniej wywierconymi otworami.
Cechy techniczne:
Specjalistyczne oprzyrządowanie: Wyposażone w szybko wymienny uchwyt do spawania rur odgałęźnych, stabilnie utrzymuje wyloty o różnych rozmiarach i precyzyjnie wyrównuje je z głównymi otworami rur.
Spawanie po złożonej trajektorii: siłownik spawalniczy wykonuje złożone przestrzenne ruchy po krzywiźnie, wykonując spoiny siodłowe-w linii przecięcia pomiędzy rurą główną i odgałęzioną, co skutkuje pełnymi spoinami i doskonałym uszczelnieniem.

• Wysoce zintegrowana,-oszczędna-i kosztowna-: łącząc funkcje wielu urządzeń, w tym cięcie, spawanie i wiercenie, maszyna zmniejsza zajmowaną powierzchnię, czas obracania przedmiotu obrabianego i koszty pracy.
• W pełni zautomatyzowana operacja: od pozycjonowania i mocowania po cięcie i spawanie – cały proces jest zautomatyzowany. Operatorzy muszą jedynie programować, ładować i rozładowywać oraz monitorować, co znacznie zmniejsza pracochłonność.
• Doskonała precyzja i spójność: System CNC i serwonapęd zapewniają precyzyjny i dokładny ruch, całkowicie eliminując niestabilność obsługi ręcznej i gwarantując bardzo stałą jakość każdego produktu.
• Przyjazny interfejs-użytkownika: zintegrowane oprogramowanie sterujące wyposażone w przemysłowy ekran dotykowy sprawia, że ​​programowanie, ustawianie parametrów i monitorowanie sprzętu jest proste i intuicyjne.

1. Ta zintegrowana stacja robocza to wielofunkcyjne automatyczne urządzenie do cięcia i spawania kołnierzy rur stalowych. Integruje dwa podstawowe procesy: z jednej strony może skutecznie zakończyć zautomatyzowane spawanie rur stalowych i kołnierzy, aby zapewnić wytrzymałość i szczelność połączenia; z drugiej strony może również wykonać precyzyjne docięcie na ściance rury stalowej, takie jak otwarcie otworu na wodę, a następnie przyspawanie elementu wylotowego do korpusu rury. Urządzenie wyposażone jest w dwa niezależne panele sterujące umożliwiające podział pracy i optymalizację procesu - jeden panel służy specjalnie do sterowania całym procesem spawania rur stalowych i kołnierzy, drugi natomiast służy do zarządzania wycinaniem otworów w rurze stalowej i późniejszym spawaniem wylotu wody. Konstrukcja z dwoma-panelami umożliwia współpracę lub niezależność dwóch łączy przetwarzających, co znacznie poprawia możliwości-wielozadaniowości i ogólną wydajność pracy sprzętu.

2. Podstawowe elementy wykonawcze tego zautomatyzowanego sprzętu obejmują palnik do cięcia plazmowego, palnik spawalniczy w osłonie gazowej i specjalistyczne oprzyrządowanie. Palnik do cięcia plazmowego odpowiada za dokładne i wydajne wycięcie pożądanego kształtu wylotu w ściance stalowej rury. Wysokotemperaturowy-łuk plazmowy może natychmiast stopić metal, tworząc gładką i płaską powierzchnię cięcia, stanowiącą podstawę do późniejszego spawania. Palnik spawalniczy w osłonie gazu podąża tuż za nim, wykorzystując gaz obojętny do ochrony łuku i mocno wtapiając stopiony drut spawalniczy w wyciętą krawędź kołnierza wylotowego, tworząc gęstą,-wytrzymałą i doskonale uszczelnioną spoinę. Podstawą całego procesu jest specjalistyczne oprzyrządowanie. Odpowiada za stabilne zaciskanie i obracanie złącza rurowego oraz precyzyjną kontrolę względnego położenia palnika do cięcia i palnika spawalniczego, aby zapewnić dokładne trajektorie cięcia i spawania, osiągając w ten sposób wysoką spójność i wysoką jakość w produkcji masowej. Cała trójka współpracuje, aby ukończyć w pełni zautomatyzowany proces, od cięcia i otwierania po spawanie i formowanie.

3. Precyzyjny system wrzeciona zapewnia stabilną moc obrotową, zapewniając płynny i precyzyjny proces obróbki. Pneumatyczny uchwyt obrotowy bezpiecznie chwyta kołnierz i rurę, które mają być spawane, obracając się synchronicznie z wrzecionem, zapewniając stałą linię bazową dla-precyzyjnego cięcia ukośnego i późniejszego spawania. Aby skutecznie podtrzymywać długie rury stalowe i kompensować opadanie-powodowane ich ciężarem, sprzęt jest wyposażony w elastycznie regulowany stojak podtrzymujący. Jego wysokość i rozstaw można regulować w zależności od specyfikacji rury. Razem z wrzecionem i uchwytem tworzy stabilny i sztywny układ, zapewniający prostoliniowość i koncentryczność połączenia kołnierzowego na całej rurze. Jest to klucz do osiągnięcia zautomatyzowanego cięcia i-spawania wysokiej jakości

 

Automatyczna maszyna do cięcia i spawania kołnierzy rurowych:

Popularne Tagi: automatyczna maszyna do cięcia i spawania kołnierzy rur, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka