Automatyczna spawarka obwodowa do pionowych nakrętek butli gazowych

 

 

1. Silnik prądu przemiennego:

Silnik prądu przemiennego, w który wyposażona jest ta spawarka, służy przede wszystkim do napędzania palnika spawalniczego, aby obracał się stabilnie i precyzyjnie wzdłuż obwodowego szwu nakrętki butli gazowej. Ten typ silnika jest wytrzymały i łatwy w utrzymaniu, zapewniając płynną i niezawodną ciągłą moc obrotową. Jego działanie jest precyzyjnie regulowane przez układ sterowania, aby zapewnić, że palnik spawalniczy utrzymuje stałą prędkość liniową i stabilną trajektorię podczas spawania obwodowego, zapewniając w ten sposób równomierne-tworzenie spoiny o wysokiej jakości.

2. Urządzenie chłodzące:

Urządzenie chłodzące do zgrzewarki obwodowej do nakrętek zbiornika powietrza wykorzystuje przede wszystkim układ chłodzenia wodą obiegową. Dzięki kanałom wody chłodzącej wbudowanym w oprawę, osiąga się szybkie schłodzenie obszaru spawania. Ten uchwyt jest zwykle wykonany z miedzi, aby zoptymalizować przewodność cieplną i ściśle przylega do struktury nakrętki, zapewniając efektywne odprowadzanie ciepła podczas spawania. Kontroluje to deformację przedmiotu obrabianego, stabilizuje jakość spoiny i wydłuża żywotność sprzętu.

3. Mechanizm podawania drutu

Mechanizm podawania drutujest napędzany precyzyjnym serwomotorem i wyposażony w-precyzyjny reduktor zapewniający stabilną i precyzyjną kontrolę prędkości drutu spawalniczego. Mechanizm jest zazwyczaj wyposażony w aktywne koło podające drut, które zapewnia stabilną i niezawodną siłę podawania drutu oraz skutecznie zapobiega poślizgowi lub zakleszczeniom. Prowadnica podawania drutu jest wykonana z materiału o niskiej{{3}oporności i odporności na zużycie-, a jej ścieżka jest zoptymalizowana pod kątem zmniejszenia tarcia, dzięki czemu drut spawalniczy płynnie dociera do uchwytu spawalniczego.

4. Siłownik tej specjalnej maszyny jest napędzany-cylindrem i realizuje głównie dwa podstawowe działania: po pierwsze, kontrolowanie ruchu podnoszenia i opuszczania uchwytu spawalniczego w celu dokładnego osiągnięcia i dokończenia spawania obwodowego nakrętki zbiornika powietrza; po drugie, napędzanie mechanizmu zaciskowego dyszy olejowej, aby zapewnić mocne zamocowanie przedmiotu obrabianego podczas procesu spawania. Całość działania cylindrów jest sterowana centralnie za pomocą pneumatycznego zaworu obrotowego. Operator może zmienić ścieżkę powietrza, obracając ten zawór, w ten sposób bezpośrednio i niezawodnie nakazując cylindrom wykonanie ruchu posuwisto-zwrotnego wysuwania lub cofania, uzyskując w ten sposób ciągły ruch uchwytu spawalniczego w górę-i-w dół oraz zaciskanie/zwalnianie.

5. Palnik spawalniczy

Spawarka wykorzystuje spawanie łukiem argonowym i jest wyposażona w bardzo stabilny palnik spawalniczy. Ten palnik jest wyposażony w precyzyjnie wyśrodkowaną-elektrodę wolframową o wysokiej czystości i zawiera wysoce wydajny mechanizm podawania drutu. Ten mechanizm podawania drutu współpracuje z uchwytem spawalniczym, zapewniając ciągłe i równomierne dostarczanie drutu spawalniczego do jeziorka podczas procesu spawania.

6.System sterowania

JaponiaOMRON PLC i ekran dotykowysłużą do sterowania całą maszyną. Za pomocą dotykowego interfejsu człowiek-maszyna można ustawić, zapisać i pobrać tryb spawania i specyfikację. Podczas procesu spawania wystąpi alarm i sygnalizacja usterek, takich jak zablokowany drut, zablokowany drut itp.

7.Źródło prądu spawania i agregat chłodniczy

Wysoce-cyfrowy zasilacz do spawania TIG: wyposażony w precyzyjną kontrolę prądu (np. funkcje powolnego narastania/opadania oraz spawania impulsowego). Spawanie impulsowe ma kluczowe znaczenie dla kontrolowania dopływu ciepła, zmniejszania odkształceń i poprawy spójności wtopienia spoiny. Agregat chłodniczy służy głównie do chłodzenia obiegowego podczas procesu spawania. Zbiornik ten jest podłączony do obwodu chłodzenia uchwytu spawalniczego za pośrednictwem wbudowanej-pompy wodnej, która zapewnia ciągły obieg wody chłodzącej podczas spawania. To skutecznie usuwa wysokie temperatury generowane przez uchwyt spawalniczy podczas długotrwałej pracy, zapewniając, że temperatura uchwytu pozostaje stabilna w niezawodnym zakresie roboczym.

 

Zgrzewarka obwodowa z aluminiową dyszą olejową

 

1. Ładowanie:Operator umieszcza nakrętkę do przyspawania i zaślepkę butli gazowej w pozycji narzędziowej na urządzeniu.

 

2. Mocowanie i pozycjonowanie:Obracanie pneumatycznego zaworu ręcznego automatycznie centruje i zaciska przedmiot obrabiany.

 

3. Rozpoczęcie spawania:Operator wybiera odpowiedni program na ekranie dotykowym i naciska przycisk start.

 

4. Spawanie automatyczne:

• Palnik spawalniczy automatycznie przesuwa się do punktu spawania.
• Wstępne-dostawy gazu.
• Zajarzenie łuku-o wysokiej częstotliwości lub zajarzenie łuku unoszącego.
• Uchwyt spawalniczy obraca się z zadaną prędkością, zasilacz spawalniczy podaje prąd zgodnie z programem, a podajnik drutu podaje drut synchronicznie.
• Po jednym obrocie (360 stopni) spawania prąd automatycznie zanika, aby wypełnić krater, palnik spawalniczy zostaje podniesiony, a gaz zatrzymuje się z opóźnieniem.

 

5.Rozładunek:Obracanie pneumatycznego zaworu kierunkowego w przeciwnym kierunku podnosi uchwyt spawalniczy, a operator usuwa obrabiany przedmiot, wykonując jeden cykl.

 

 

Kwestie dotyczące wyboru i dostosowywania, musimy podać wymagania dotyczące spawania, abyśmy mogli zaoferować bardziej profesjonalne rozwiązanie spawalnicze:

• Te wyspecjalizowane maszyny to w większości-niestandardowy, niestandardowy sprzęt. Użytkownicy muszą określić następujące parametry techniczne przy zakupie:
• Zakres obrabianego przedmiotu: średnica cylindra, wysokość, waga.
• Dane techniczne nakrętek: Wymiary, materiał (stal węglowa, stal nierdzewna, stop aluminium itp.).
• Wymagania dotyczące procesu spawania: rozmiar spoiny (wysokość ramienia spoiny), czy wymagane jest spawanie wewnętrzne i zewnętrzne, czy wymagane jest pełne przetopienie itp.
• Wymagania dotyczące cyklu produkcyjnego: Oczekiwana wydajność godzinowa lub dzienna.
• Poziom automatyzacji: czy wymaga integracji z robotami do załadunku/rozładunku lub liniami produkcyjnymi.

 

 

1. Zwykle do pakowania używamy skrzynki ze sklejki fumigacyjnej; w przypadku niektórych dużych maszyn możemy zastosować stalową paletę i osłonę z folii z tworzywa sztucznego. Wszystkie maszyny są malowane farbą antykorozyjną lub olejem przed opuszczeniem fabryki.
2. Pakiet może być zgodny z wymaganiami klientów.

 

Popularne Tagi: automatyczna pionowa spawarka obwodowa do nakrętek butli z gazem, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka