Automatyczna spawarka rolkowa z obsługą robotyczną

1. Robot przemysłowy (rdzeń do transportu materiałów)

Rola: zazwyczaj jest to robot-do ciężkich prac, charakteryzujący się wysoką-precyzyjnością i dużą powtarzalnością sześcioosiowy-robot przegubowy, który wykonuje podwójne zadanie.

Funkcja przenoszenia materiału: Efektor końcowy robota jest wyposażony w dostosowany do potrzeb chwytak pneumatyczny lub serwo, który automatycznie podnosi koła i osie z regału materiałowego lub linii przenośnika i precyzyjnie umieszcza je na stanowisku spawalniczym. Po zakończeniu spawania automatycznie rozładowuje komponenty.

2. Automat spawalniczy

• W tej maszynie przedmiot obrabiany jest pozycjonowany i mocowany na obu końcach za pomocą dwóch kluczowych urządzeń. Uchwyt jest zamontowany po jednej stronie skrzynki wrzeciona; urządzenie to zazwyczaj posiada funkcje zaciskania i napędzania, odpowiedzialne za niezawodne chwytanie jednego końca przedmiotu obrabianego i zapewnianie niezbędnej mocy obrotowej podczas spawania. Po przeciwnej stronie skonfigurowany jest mechanizm zaciskowy (hydrauliczne urządzenie zaciskowe). Jego podstawową funkcją jest osiowe dopychanie przedmiotu obrabianego do uchwytu i zaciskanie go na uchwycie, zapewniając, że przedmiot obrabiany zachowuje precyzyjną koncentryczność i stabilne położenie osiowe przez cały proces obróbki, tworząc w ten sposób solidną podstawę zaciskową dla wysokiej-jakości spawania obwodowego rolek podporowych.

• Chłodzona wodą-obudowa zgrzewarki z rolką nośną służy głównie do cyrkulacji zimnego palnika spawalniczego, zapewniając stabilną pracę sprzętu podczas-długoterminowego ciągłego spawania i zapobiegając przegrzaniu. Podajnik drutu odpowiada za płynne i dokładne podanie drutu spawalniczego w miejsce spawania. Stabilna prędkość podawania drutu i kontrola naprężenia odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu jakości i wydajności spawania. Obydwa współpracują ze sobą, aby zapewnić niezawodność i spójność procesu spawania rolek nośnych.

• Ten system-zgrzewarek kołowych do ciężkich zastosowań jest wyposażony w zintegrowany, dedykowany ekran dotykowy umożliwiający wygodną interakcję-człowieka z maszyną i regulację parametrów spawania; zawiera także oprogramowanie monitorujące-w czasie rzeczywistym, które zapewnia precyzyjne śledzenie i kontrolę jakości procesu spawania. Rdzeń systemu jest koordynowany i sterowany przez sterownik robota, zapewniający dokładne i wydajne prace spawalnicze; oraz wyposażony jest w dedykowany transformator zapewniający stabilne i niezawodne zasilanie całego systemu.

• Etap załadunku: Robot podnosi element do spawania z regału załadunkowego i umieszcza go na stanowisku spawalniczym A, kończąc proces załadunku.
• Spawanie: po rozpoczęciu spawania przez pierwszą spawarkę robot za pomocą zacisku podnosi jednocześnie korpus koła i główkę osi według-zaprogramowanej wcześniej trajektorii ruchu, następnie przemieszcza się do stacji B, precyzyjnie umieszcza główkę osi w otworze spawalniczym w korpusie koła, a następnie wycofuje się.
• Mocowanie i spawanie: Zacisk na stacji B automatycznie zaciska przedmiot do spawania.
• Zakończenie spawania: Po zakończeniu spawania robot automatycznie usuwa spawany przedmiot i wznawia proces ładowania.

Popularne Tagi: automatyczna spawarka rolkowa z obsługą robotyczną, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka